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課程時長：2天
課程價格： ￥3200.00/人
支 持： 票增值稅專用發票 內企業內訓定制
適合對象： 品質工程師/經理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師、研發經理、體系主管等
目的是為企業的供應商管理團隊建立一套崗位勝任的教練機制，同時提供供應商有效管理工具，學而致用。
品質工程師/經理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師、研發經理、體系主管等
一、供應商質量管理現狀
1.案例分析：電梯事件與豐田召回門
2.供應商質量管理發展
3.供應商質量管理所面臨的挑戰
4.精益生產對SQM的要求
5.供應鏈風險管理對SQM的要求
6.如何與供應商達成零缺陷共識
7.供應商質量與成本之爭的解決
8.SQM管理現狀與常見問題
9.SQM管理結構（三加二管理模式）
案例分析：華為供應商質量管理
二、供應商管理策略
1.供應商選擇的標準
2.組織對供應商的吸引力判斷
3.供應商管理法規要求
4.強勢瓶頸供應商管理策略
5.海爾的供應商分類及管理辦法
6.供應商開發過程中管理方法
案例分析:VOLVO供應商選擇與管理策略
三、供應商質量審核與診斷
1.類型審核（體系、過程與產品）區別與時機
2.挑專家、建團隊、分好工執行要點
3.供應商五處必看，一針見血
4.審核結果與改進計劃的落實
5.對供應商“點穴”過程審核
6.體系與產品審核
7.作坊式供應商管控體系
案例分析：豐田、通用對供應商審核要求與方法
四、產品從樣品到批量質量管控
1.樣品件與生產件的區別
2.樣品件要實現的3個作用
3.樣品件承認流程與要點
4.生產件批準程序PPAP的含義與適用范圍
5.PPAP的提交要求與要點
6.PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關聯
7.小批量試生產質量管理要點
8.供應商批量生產監控手段
案例分析：大眾與通用汽車對供應商PPAP要求
五、IQC與質量檢驗系統與業務
1.質量檢驗系統構成
2.企業常見錯誤檢驗方法
3.免檢不免責-免檢體系構建
4.例行試驗與全項目檢測的時機
某電子廠IQC檢驗標準與要求
六、SQE角色與工作計劃
1.SQE在供應商質量管理中的角色與職責
2.SQM下的SQA與SQE、SQD
3.SQE勝任素質與三能要求（溝通、人際關系、項目管理）
4.ISO9001與IATF 16949 體系理論與實踐能力
5.SQE的其他要求
6.SQD的角色
7.供應商診斷與輔導
8.案例：某企SQE人員素質要求、職責
9.SQE人員的職場注意事項與職業發展
七、供應商質量問題處理與改進
1.問題發生與解決5Why+5W2H與三現、三不主義
2.8D的含義及由來及實施8D的目的
3.8D與各步驟要點
4.案例：NB（牛逼鞋）的8D案例
5.對供應商“點穴”審核-產品過程審核
6.產品過程審核方法
7.供應商控制計劃CP要求
8.SQE品質計劃與供應商輔導
9.供應商4M1E變動識別、控制與聯動
10.實施供應商品質主自保證
八、供應商績效評價與關系管理
1.供應商考評意義
2.考評KPI
3.考評權重設置
4.考評后的優秀供應商激勵方法
5.考評后的列管供應商管理方法
6.供應商質量月報制、供應商須知(范本)
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